Le client 2019 Mike Li a visité notre usine PCBA

Mike Li nous a envoyé une demande de renseignements sur PCBA et une demande de coque depuis octobre 2018. Au début, Mike Li ne sait pas que nous pouvons assurer le service à guichet unique de son entreprise, de la coque à l'assemblage de PCB. Il vient d'essayer. Mais finalement, nous lui avons dit que nous pouvions totalement répondre à son besoin. Et il est tellement content. Parce que nous pouvons les aider à réduire les coûts et les délais de livraison.

Cette fois, le but de sa visite dans notre usine PCBA était que ses produits étaient fabriqués dans notre usine. Dans le cadre de notre coopération à long terme, il souhaite vérifier le contrôle qualité et le processus de production et nous discutons de la manière de réduire à nouveau les coûts. Cela facilitera la coopération d’un plus grand nombre de projets à l’avenir.

Tout d’abord, nous visitons notre ligne SMT et notre ligne de soudage. Mike Li a demandé comment nous contrôlions la température des composants. Notre responsable de production lui a expliqué que chaque composant possède son propre contrôle de température. Nous devons obtenir une bonne modulation de température, puis souder en fonction des performances des composants, afin que chaque composant puisse être soudé en place.

Et puis Mike Li visite les composants DIP. Nous lui avons dit que les fiches DIP sont désormais presque toujours soudées à la main car la machine ne peut pas répondre aux soudures DIP. Cela prend donc beaucoup de temps. C'est la même chose pour les autres usines PCBA.

Enfin, Mike Li a vérifié sa coque et sa carte PCBA. Il est très strict avec les détails. Nous lui avons dit que nous vérifierions soigneusement chaque processus. En cas d'échec, nous effectuerons une majoration pour améliorer et contrôler le taux de non-performance à 0,0.

Mike Li est satisfait de nos produits et il nous a dit qu'il espérait que nous pourrons avoir davantage de coopération à l'avenir. C'est aussi notre objectif futur.